空压机冷却系统除垢
冷却系统的水垢及消除
由于本地区地下水含钙、镁离子硬度高(总硬度
8．5mmol／L以上)．盐类杂质析晶附着在金属受热面上
形成水垢．使机体内压缩空气温度升高．影响空压机
安全运行．中间冷却器芯和后冷却器芯经常被水垢堵
死．最多两个月就得换一付冷却器芯。
为了减少冷却水中的钙、镁离子和减缓冷却系统
水垢的形成．需采取有效的措施。
8台空压机分布在三个矿山．如果每个矿都安装
一套钠离子交换器的话。费用则太高，必须另想办法。
首先．采用酸洗的办法将已形成的水垢除去。即
用浓盐酸配成l0％的酸洗液．加0．20％的多用复合型
酸洗缓蚀剂Lan-826．放在自制的容器中．用耐酸泵
打人空压机机体内．待几个回水管都有清洗液流出
时。关闭阀门、停泵，启动空压机，待机体略稍烫手(大
约50 60cc)时．停机、闷4h左右，打开回水管将上水
管接在自来水管上．用自来水冲洗10rain，打开缸盖，
发现机体已露出本色(红油漆)。中间冷却器芯和后冷
却器芯里的铜管已露出紫铜色。
其次．对循环水进行阻垢处理，由于水中钙、镁
硬度较高．且有悬浮物．就先用聚羧酸阻垢法化学
处理．采用水解聚马来酸酐(HPMA)，由于HPMA系
酸性物质，Hj Na P0 将循环水的pH值调到9.0左
右．然后按5mg／L加入HPMA，运行几个月后检查阻垢效果相当不错。
除垢效果
空压机冷却循环系统得到改善．从根本上消除安
全隐患．确保设备的安全运行。
酸洗后采用阻垢剂方法．阻止机体内水垢的形
成．使空压机中问冷却器芯和后冷却器芯的使用寿命
大大延长．原来每2～3个月就得更换一套冷却器芯，而
现在一套冷却器芯可使用两年以上。
